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橡膠單軸真空平板機(jī)

簡(jiǎn)要描述:橡膠單軸真空平板機(jī)采用平均抽法,可使產(chǎn)品穩(wěn)定,提高品質(zhì)及產(chǎn)能

  • 產(chǎn)品型號(hào):VC-250T/600T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-11
  • 訪  問  量:2240
詳情介紹
  橡膠單軸真空平板機(jī)特點(diǎn)介紹
 
  1、真空能力
 
  真空度高,采用平均抽法,可使產(chǎn)品穩(wěn)定,提高品質(zhì)及產(chǎn)能。
 
  2、開模設(shè)計(jì)
 
  新型軌道開模,掀模角度可達(dá)90度,方便人員操作。換模具時(shí),不需將軌道開模座卸下,即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。
 
  3、掀模設(shè)計(jì)
 
  特殊掀模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),耐用壽命長(zhǎng),輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。
 
  4、油路設(shè)計(jì)
 
  大噸數(shù)采用雙動(dòng)力,個(gè)別油路設(shè)計(jì),穩(wěn)定、安靜、故障率低
 
  5、4RT架構(gòu)特點(diǎn)在于超越一般傳統(tǒng)的前頂式掀模,可用于三層或四層取成品之特殊模具,此功能具有掀模及中層模具個(gè)別頂出,底層模具入模,中層模下降,頂針上升拍成品之特殊功能,可依操作者需要做調(diào)整。
 
  同機(jī)臺(tái)不同噸位熱壓真空硫化機(jī)可實(shí)現(xiàn)大小工件同時(shí)生產(chǎn)。
 
橡膠單軸真空平板機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1、在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備,若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過60mm,機(jī)器不能過分傾斜,以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
 
  2、需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
 
  3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油,油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
 
  4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力,zui大不得超過20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右?;寮皾L輪處每班加注耐高溫潤(rùn)滑油脂。
 
  5、接通三相四線制電源,將“自動(dòng)”“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位”按鈕,隨即按“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針方向。電控箱一定要接入零線,主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線接地。
 
  保養(yǎng):
 
  1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
 
  2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
 
  3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
 
  4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。
 
  5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
 
  6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
 
  正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法*排出。
 
 

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