橡膠注射成型機(jī)(冷流道型)
簡要描述:橡膠注射成型機(jī)(冷流道型) 采用全比例式油路系統(tǒng),低噪音并具有自動調(diào)整壓力大小比例之功能,精確穩(wěn)定。
- 產(chǎn)品型號:RHS-200T
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-11
- 訪 問 量:2719
橡膠注射成型機(jī)(冷流道型)特點(diǎn):
1、能量利用率高,由于傳統(tǒng)的液壓控制系統(tǒng)無法調(diào)節(jié)液壓泵轉(zhuǎn)速,在膠料經(jīng)注射液壓缸硫或是低速注射時,往往會因?yàn)橐簤罕玫霓D(zhuǎn)速為一恒定值,使得多余壓力油由于輸出流量不足經(jīng)溢流閥直接流回油箱,造成能量利用率下降。但現(xiàn)階段的橡膠射出成型機(jī)液壓控制系統(tǒng)往往會采用變頻器控制技術(shù),通過改變電機(jī)的電流頻率,使得液壓泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速能夠與整個橡膠射出成型機(jī)的不同工作階段的所需轉(zhuǎn)速保持一致,進(jìn)而通過降低溢流損失的方式,有效提高了能量利用率。
2、減少了閥門數(shù)量,精簡了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)液壓控制系統(tǒng)采取比例壓力控制技術(shù)時,可以將輸入信號電流直接用于控制閥芯上的作用力,操作人員可直接改變輸入信號,實(shí)現(xiàn)整個橡膠射出成型機(jī)的壓力控制,從而有效避免多閥門帶來的繁瑣工作
橡膠注射成型機(jī)(冷流道型)維護(hù)與保養(yǎng)
1、每班操作之前或者接班后,保養(yǎng)員應(yīng)對注射機(jī)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑, 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
2、經(jīng)常保持機(jī)器的清潔,定期進(jìn)行檢驗(yàn),大、中修應(yīng)列入計(jì)劃。對已 磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換,保持設(shè)備的完好程度。
3、液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。
4、應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機(jī)臺不得注入不 同牌號的工作油。
5、油箱中應(yīng)保持一定量的工作油,機(jī)器初用時一個月后應(yīng)將油箱及濾 油器清洗一次,注入新的或經(jīng)過過濾的干凈油,以后每半年清洗一次。
6、潤滑系統(tǒng)要保持潤滑油管通暢,潤滑油經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)會被鐵屑污染,初 用時一個月后要清理油槽,將潤滑油過濾。
7、充分保證供給沒路冷卻水,保持工作油溫不超過50℃。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意電機(jī)發(fā)熱情況,一般不超過65℃。